NX Mold Design - Quá trình thiết kế khuôn nhanh nhất và đầy đủ nhất

Thông tin sản phẩm

Hiện nay, để tìm được một phần mềm thiết kế khuôn không còn khó. Tuy nhiên, để hiểu hết tính năng và tìm được phần mềm tối ưu nhất trong vô vàn các phần mềm thiết kế khuôn là điều không hề dễ. Trong bài viết ngày hôm nay, VISI sẽ giới thiệu tới bạn phần mềm NX Mold Design rất nổi tiếng đến từ hãng SIEMENS với những tính năng nổi bật. Hi vọng bài viết sẽ giúp bạn có thêm sự lựa chọn cho bạn và doanh nghiệp của bạn.

1. NX Mold Design là gì?

NX Mold Design là phần mềm thiết kế khuôn chuyên nghiệp, cung cấp hệ thống thư viện phong phú và khả năng quản lý, kiểm soát đối tượng dễ dàng, giúp thu hẹp thời gian và chi phí thiết kế, gia công. Bằng sự kết hợp giữa kiến thức công nghệ tiên tiến với quá trình tự động hóa sản xuất trong thực tiễn, khuôn thiết kế được phát triển trong toàn bộ quá trình từ thiết kế đến bố trí lắp ráp. Thiết kế khuôn trong NX đáp ứng tất cả những mẫu thiết kế phức tạp nhất, cung cấp chức năng tiên tiến, đảm bảo đáp ứng nhanh chóng sự thay đổi mẫu thiết kế và mọi yêu cầu về chất lượng.

NX Mold Design hỗ trợ thiết kế các loại khuôn từ khuôn kim loại (khuôn dập tấm, dập liên hoàn, khuôn đúc cát, khuôn đúc áp lực) đến các loại khuôn nhựa, khuôn cao sư. Ngoài ra, NX cũng hỗ trợ cho quá trình thiết kế và sản xuất điện cực.

2. Những tính năng của phần mềm NX Mold Design

2.1. Công cụ dùng cho quá trình thiết kế khuôn

Phân tích sản phẩm: Nhập hình học và bản vẽ bằng cách sử dụng dữ liệu chuyển đổi. Dễ dàng thiết kế và thay đổi thiết kế, đáp ứng đúng mong muốn của nhà thiết kế và đạt được mục đích gia công.
Tách khuôn: Tự động tính toán phân vùng khuôn động, khuôn tĩnh. Thiết kế bề mặt phân khuôn nhanh chóng. Hỗ trợ tạo lỗ tự động để thiết kế slider phức tạp (hệ thống đẩy lõi mặt bên). Tự động kiểm tra va chạm của hệ thống sau quá trình thiết kế.
Kết cấu khuôn: Layout lòng khuôn, hệ thống linh kiện (bạc định vị, lò xo, pin đẩy, …) và thư viện khuôn cơ sở cho cả mẫu thử nghiệm và sản xuất quy mô lớn với nhiều lòng khuôn. Kết cấu khuôn dựa trên thư viện các tiêu chuẩn của Nhật Bản, Châu Âu, …. Dễ dàng thay đổi lại thông số trong thư viện mà không cần phải lập trình. Thiết kế hệ thống lõi mặt bên. Thêm hệ thống đẩy nhanh chóng. Chèn các kênh làm mát, kênh dẫn, miệng phun và các thành phần phổ biến khác.
Quy định chi tiết: Cung cấp tư liệu thiết kế khuôn bằng cách sử dụng bản vẽ tự động, tạo bảng lỗ kết hợp, chú thích 3D và dung sai lỗ, quản lý linh kiến khuôn dễ dàng.
Giải pháp mở rộng khả năng: Bản đầy đủ của hãng Simens PLM có thể cung cấp các bộ giải pháp toàn diện nhất, đủ các tính năng và mô hình lắp ráp…
Thay đổi và kiểm soát thiết kế: Khuôn luôn được phát triển và cập nhật với sản phẩm thiết kế; với những thay đổi của sản phẩm thiết kế, khuôn sẽ được cập nhật và thay đổi rất nhanh chóng.

2.2. Tái sử dụng các tiêu chuẩn

Dữ liệu đầu vào: Tái sử dụng thiết kế có trước đó như dự án mẫu, vật liệu, công cụ và quy trình thiết kế để phù hợp với khuôn mẫu mới. Đẩy nhanh và tối ưu hóa quá trình thiết kế khuôn bằng việc chuẩn hóa các quy trình và thành phần.
Dữ liệu đầu ra: Tự động tạo bảng danh mục vật liệu, bản vẽ 2D, kết cấu khuôn và đường dẫn công cụ NC
Có thể dùng lại các linh kiên: Những linh kiện mà kỹ sư thiết kế xây dựng riêng có thể được sử dụng và nhập chúng trong thư viện. Phát triển những linh kiện riêng này cũng có thể tái sử dụng kết cấu của khuôn.

2.3. Xác nhận thiết kế

Phân tích sản phẩm: Sử dụng chức năng đo độ dày, tính toán góc nghiêng, phát hiện vùng cắt, và đánh giá bán kính.
Dụng cụ phân tích: Xác nhận việc thiết kế khuôn mẫu trong bối cảnh lắp ráp, tính toán khoảng an toàn ở các vị trí, phân tích độ bền và phát hiện góc sắc nhọn. Phân tích các điện cực yêu cầu. Nâng cao tuổi thọ công cụ.

2.4. Giải pháp tích hợp

Quản lý sự thay đổi thiết kế: Đồ họa so sánh các phiên bản của một thiết kế cho tương đồng và khác biệt. Trao đổi các phiên bản thiết kế, kiểm soát việc thay đổi, cập nhật tính năng liên quan, bản vẽ và đường chạy dao gia công.
Quy trình và quản lý dữ liệu: Kích hoạt tính năng nhóm - định hướng với đội gồm nhiều kĩ sư thiết kế làm việc đồng thời trên một khuôn mẫu duy nhất. Đồng bộ hóa và phân phối các sản phẩm trên công cụ thiết kế.
Tích hợp sản xuất: Tự động hóa sản xuất, khuôn được thiết kế và tạo chương trình gia công ngay trên phần mềm NX.

3. Nội dung thiết kế khuôn cho sản phẩm trong NX Mach 3

3.1. Thiết kế khuôn

Tính toán hệ số co ngót
Kênh dẫn và miệng phun
Tự động tạo bản vẽ 2D
Tạo đường dẫn mặt phân khuôn
Chèn chi tiết phụ và bảng lỗ
Tạo mặt phân khuôn
Nâng hạ
Tạo danh sách vật liệu
Tạo lòng/lõi khuôn, vùng cắt
Cấu hình chuẩn, tái sử dụng bảng lỗ, cắt dây EDM
Đường nước làm mát
Hệ thống đẩy
Thay đổi thiết kế
Liên kết lòng khuôn
Thiết kế concept

3.2. Cung cấp chi tiết theo tiêu chuẩn

Hỗ trợ tạo khuôn cơ bản trên các chuẩn đơn vị: DME, Futaba, HASCO, LKM, Meusburger, Omni, PCS,Progressive, Rabourdin, Strack, Superior, Universa
Hỗ trợ hệ thống chi tiết cơ bản (injection, ejection, cooling, sliders/lifters, guides, locks, dowels, screws,springs, pillars) theo chuẩn đơn vị: DME, Futaba, HASCO, National, Meusburger, Omni, Progressive, Rabourdin, Strack, Yates
Quản lý khuôn dập
Quản lý chi tiết cơ bản

3.3. Hợp lý hóa